Ana Sayfa Blog Poliüretan Uygulama Nasıl Yapılır? Su Yalıtım Rehberi

Poliüretan Uygulama Nasıl Yapılır? Su Yalıtım Rehberi

FOM İzolasyon
Poliüretan Uygulama Nasıl Yapılır? Su Yalıtım Rehberi

Poliüretan uygulama; teras, çatı, balkon ve farklı yapı yüzeylerinin suya ve neme karşı korunmasında kullanılan sürme esaslı yalıtım yöntemlerinden biridir. Sıvı halde uygulanan poliüretan malzeme, kürlenme sonrasında yüzey üzerinde kesintisiz ve esnek bir yalıtım katmanı oluşturur.

Derz, baca, süzgeç ve parapet gibi çok sayıda detayın bulunduğu alanlarda sıvı malzemenin yüzeye uyum sağlaması önemli bir avantajdır. Ancak uygulamanın başarılı olması yalnızca poliüretan malzemenin kalitesine bağlı değildir. Zeminin hazırlanması, nem kontrolü, doğru astar seçimi, katlar arasındaki bekleme süresi ve UV koruması sistemin performansını doğrudan etkiler.

Poliüretan kaplama yanlış veya hazırlıksız bir yüzeye uygulandığında kabarma, yüzeyden ayrılma, çatlama ve renk değişikliği gibi problemlerle karşılaşılabilir. Bu nedenle uygulama öncesinde yüzey ve kullanım koşulları birlikte değerlendirilmelidir.

Poliüretan Uygulama Nedir?

Poliüretan uygulama, sıvı poliüretan esaslı yalıtım ürününün uygun şekilde hazırlanmış yüzeye rulo, fırça, mala veya püskürtme ekipmanıyla uygulanmasıdır.

Malzeme kürlendikten sonra yüzeyin şeklini takip eden, birleşim noktalarının sayısını azaltan ve kesintisiz çalışan bir yalıtım tabakası meydana getirir.

Poliüretan su yalıtım sistemi genel olarak şu katmanlardan oluşur:

  1. Taşıyıcı yüzey
  2. Yüzey tamiri
  3. Uygun astar
  4. Detay güçlendirme katmanı
  5. Birinci poliüretan kat
  6. İkinci poliüretan kat
  7. Gerekiyorsa UV dayanımlı son kat
  8. Kullanım durumuna göre koruyucu kaplama

Uygulanacak katmanlar ve ürünler her projede aynı olmayabilir. Beton, seramik, metal ve eski kaplama gibi farklı yüzeyler için farklı hazırlık ve astar sistemleri gerekebilir.

Profesyonel uygulama seçeneklerini poliüretan su yalıtımı sayfamızdan inceleyebilirsiniz.

Poliüretan Su Yalıtımı Nerelerde Kullanılır?

Poliüretan esaslı sürme yalıtım sistemleri, ürünün kullanım alanına uygun olması koşuluyla birçok yüzeyde uygulanabilir.

Başlıca kullanım alanları şunlardır:

  • Teras çatılar
  • Balkonlar
  • Gezilen ve gezilmeyen çatılar
  • Beton çatı yüzeyleri
  • Parapet ve baca dipleri
  • Yağmur dereleri
  • Süzgeç çevreleri
  • Islak hacimler
  • Temel ve perde beton yüzeyleri
  • Otopark üstü döşemeler
  • Sundurmalar
  • Metal yüzeyler
  • Seramik kaplı teraslar
  • Karmaşık geometrili yapı detayları

Her poliüretan ürünü bütün bu alanlarda kullanılamaz. Ürünün pozitif veya negatif su basıncına, UV ışınlarına, yaya trafiğine ve uygulanacağı yüzeye uygunluğu teknik föy üzerinden kontrol edilmelidir.

Poliüretan Uygulama Nasıl Yapılır?

Poliüretan uygulamanın aşamaları zeminin türüne ve kullanılan ürün sistemine göre değişebilir. Genel uygulama sırası aşağıdaki gibidir.

1. Uygulama Alanı İncelenir

Uygulamaya başlamadan önce yüzeyin mevcut durumu ve suyun kaynağı belirlenmelidir. Yalnızca suyun iç mekânda görüldüğü noktaya bakılarak işlem yapılması yeterli olmayabilir. Su, farklı bir noktadan kaplama altına girerek eğim doğrultusunda ilerleyebilir.

İnceleme sırasında şu noktalar kontrol edilir:

  • Yüzeyin türü
  • Zeminin sağlamlığı
  • Nem oranı
  • Mevcut çatlaklar
  • Su birikintileri
  • Eğim durumu
  • Süzgeç ve giderler
  • Parapet birleşimleri
  • Baca ve boru geçişleri
  • Eski kaplamanın yüzeye bağlılığı
  • Yaya ve araç trafiği
  • Güneş ve dış hava etkisi

Yüzey incelemesi sonucunda kullanılacak poliüretan sistemi ve uygulama detayları belirlenir.

2. Yüzey Temizlenir

Poliüretan kaplamanın zemine güçlü şekilde tutunabilmesi için yüzey temiz, kuru ve sağlam olmalıdır.

Yüzeyde bulunan:

  • Toz
  • Yağ
  • Kir
  • Gevşek beton parçaları
  • Eski boya kalıntıları
  • Yosun
  • Çimento şerbeti
  • Tutunmamış eski kaplama
  • İnşaat artıkları

uygun mekanik ve kimyasal yöntemlerle temizlenmelidir.

Beton yüzeylerde gerekirse taşlama veya uygun mekanik yüzey hazırlama işlemi yapılabilir. Temizlik sırasında oluşan toz, endüstriyel vakumla tamamen uzaklaştırılmalıdır.

Tozlu veya zayıf yüzey üzerine yapılan uygulamalarda poliüretan kaplama beton yerine yüzeydeki gevşek tabakaya tutunur. Bu durum kaplamanın kısa sürede ayrılmasına neden olabilir.

3. Yüzey Nemi Kontrol Edilir

Poliüretan uygulamalarda yüzey nemi en kritik konulardan biridir. Beton içerisinde veya kaplama altında kalan nem, kürlenme sırasında buhar basıncı oluşturarak kabarmaya yol açabilir.

Uygulama öncesinde:

  • Beton nemi ölçülmeli,
  • Yüzeyde görünür su bulunmamalı,
  • Yağış sonrasında yeterli kuruma süresi beklenmeli,
  • Yoğuşma riski kontrol edilmeli,
  • Ortam sıcaklığı ve yüzey sıcaklığı değerlendirilmelidir.

Nemli yüzeylere uygulanmak üzere geliştirilmiş özel ürünler bulunsa da bu durum her poliüretan kaplama için geçerli değildir. Kullanılan ürünün teknik şartlarına uyulmalıdır.

4. Çatlaklar ve Bozukluklar Onarılır

Beton veya şap üzerindeki çatlaklar, çukurlar ve kopmuş bölümler poliüretan uygulamasından önce tamir edilmelidir.

Çatlaklar değerlendirilirken:

  • Yüzeysel mi yoksa yapısal mı olduğu,
  • Hareket edip etmediği,
  • İçinden aktif su gelip gelmediği,
  • Bir yapı derziyle bağlantılı olup olmadığı

belirlenmelidir.

Hareketli çatlakların yalnızca üzerinin poliüretanla kapatılması doğru değildir. Çatlağın hareketine uygun elastik dolgu, pah bandı veya özel güçlendirme detayı kullanılabilir.

Aktif su girişlerinde önce suyun kontrol altına alınması, ardından poliüretan sistemine geçilmesi gerekebilir.

5. Eğim Problemleri Düzeltilir

Poliüretan kaplama yüzey üzerinde su birikmesini engelleyen bir eğim oluşturmaz. Mevcut zeminde ters eğim veya çukur bölgeler varsa bu alanlar uygulamadan önce uygun tamir ve eğim harçlarıyla düzeltilmelidir.

Özellikle teraslarda suyun:

  • Süzgeçlere,
  • Yağmur derelerine,
  • Tahliye kanallarına

rahatça ulaşması sağlanmalıdır.

Uzun süreli su birikintisi bazı poliüretan sistemlerinin kullanım ömrünü ve yüzey görünümünü olumsuz etkileyebilir.

6. Uygun Astar Uygulanır

Hazırlanan yüzeye, zemin ve poliüretan sistemiyle uyumlu bir astar uygulanır.

Astarın görevleri şunlardır:

  • Yüzeydeki tozumayı azaltmak
  • Betonun emiciliğini dengelemek
  • Poliüretanın yüzeye yapışmasını güçlendirmek
  • Küçük gözeneklerin doldurulmasına yardımcı olmak
  • Kaplama altında hava kabarcığı oluşma riskini azaltmak

Beton, metal, seramik ve eski membran yüzeylerinde aynı astar kullanılmamalıdır. Parlak seramik veya metal gibi emici olmayan yüzeylerde üreticinin önerdiği özel aderans astarları tercih edilmelidir.

Astar uygulandıktan sonra poliüretan katına geçmek için belirtilen bekleme süresine uyulmalıdır. Astar tamamen işlevini kaybedecek kadar uzun süre açıkta bırakılmamalıdır.

7. Parapet ve Birleşim Noktaları Güçlendirilir

Poliüretan uygulamada geniş ve düz yüzeylerden önce kritik detaylar çözülmelidir.

Güçlendirilmesi gereken başlıca alanlar şunlardır:

  • Zemin ve parapet birleşimleri
  • Baca dipleri
  • Süzgeç çevreleri
  • Boru geçişleri
  • İç ve dış köşeler
  • Dilatasyonlar
  • Onarılmış çatlaklar
  • Farklı malzemelerin birleştiği noktalar
  • Metal ve beton geçişleri

Bu bölgelerde projeye ve ürüne uygun olarak elastik pah, mastik, yalıtım bandı veya donatı filesi kullanılabilir.

File veya yalıtım bandı ilk kat malzemenin içine düzgün şekilde yerleştirilmeli; kırışıklık, hava boşluğu ve açık kenar bırakılmamalıdır.

8. Birinci Kat Poliüretan Uygulanır

Astar ve detay hazırlığı tamamlandıktan sonra ilk kat poliüretan uygulanır.

Uygulama yöntemi ürüne göre değişebilir:

  • Rulo
  • Fırça
  • Çekpas
  • Mala
  • Havasız püskürtme makinesi

Malzeme yüzeye homojen biçimde dağıtılmalı ve üreticinin belirttiği sarfiyat değerinin altına inilmemelidir. Çok ince uygulanan katmanlar yeterli kuru film kalınlığını oluşturmayabilir.

İki bileşenli ürünlerde A ve B bileşenleri üreticinin belirttiği oranlarda karıştırılmalıdır. Karışım oranının değiştirilmesi veya karışım kullanım süresinin aşılması, malzemenin doğru kürlenmesini engelleyebilir.

9. İkinci Kat Çapraz Yönde Uygulanır

Birinci kat ürünün teknik şartlarında belirtilen bekleme süresini tamamladıktan sonra ikinci kat uygulamaya geçilir.

İkinci katın birinci kata çapraz yönde uygulanması:

  • Yüzeydeki boşlukların kapatılmasına,
  • Daha homojen film kalınlığı oluşturulmasına,
  • Rulo veya fırça izlerinin dengelenmesine

yardımcı olabilir.

Katlar arasında çok kısa veya çok uzun süre beklemek aderans problemlerine neden olabilir. Bekleme süresi ortam sıcaklığı ve neme göre değişebileceğinden ürün teknik föyü esas alınmalıdır.

10. UV Dayanımlı Son Kat Uygulanır

Bazı poliüretan kaplamalar doğrudan ve sürekli UV etkisine uygun değildir. Özellikle aromatik esaslı sistemlerde güneş ışığı zaman içerisinde renk değişimine ve yüzeyde tebeşirlenmeye neden olabilir.

Açık teras ve çatılarda, kullanılan ana poliüretan sistem gerektiriyorsa UV dayanımlı alifatik son kat uygulanmalıdır.

Son kat:

  • Ana yalıtım katmanını UV etkisinden korumaya,
  • Yüzey rengini muhafaza etmeye,
  • Temizlenebilirliği artırmaya,
  • Gerekiyorsa kaymaz bir yüzey oluşturmaya

yardımcı olabilir.

UV dayanımı bulunduğu belirtilen ürünlerde dahi üreticinin kullanım koşulları kontrol edilmelidir.

11. Kürlenme Süresi Beklenir

Poliüretan uygulama tamamlandıktan sonra yüzey hemen kullanıma açılmamalıdır. Kaplamanın kürlenme süresi;

  • Ürün türüne,
  • Kat kalınlığına,
  • Ortam sıcaklığına,
  • Yüzey sıcaklığına,
  • Hava nemine,
  • Havalandırma koşullarına

göre değişir.

Yüzey dokunma kuruluğuna ulaşmış olsa bile tam mekanik ve kimyasal dayanımını henüz kazanmamış olabilir.

Üreticinin belirttiği süre tamamlanmadan yüzeyde yürünmemeli, mobilya yerleştirilmemeli ve su testine başlanmamalıdır.

12. Uygulama Kontrol Edilir

Kürlenme tamamlandıktan sonra yüzey detaylı şekilde incelenir.

Kontrol edilmesi gereken noktalar:

  • Kaplamada açık alan bulunup bulunmadığı
  • Film kalınlığının yeterli olup olmadığı
  • Hava kabarcığı ve kabarma oluşumu
  • Parapet ve baca dipleri
  • Süzgeç bağlantıları
  • Boru geçişleri
  • Çatlak onarımları
  • Katlar arasındaki yapışma
  • Yüzeyde mekanik hasar bulunup bulunmadığı

Proje gerektiriyorsa kontrollü sızdırmazlık testi uygulanabilir. Test yöntemi ve süresi yapının taşıma kapasitesi ve drenaj koşulları dikkate alınarak belirlenmelidir.

Tek Bileşenli ve Çift Bileşenli Poliüretan Arasındaki Fark

Poliüretan su yalıtım ürünleri tek veya çift bileşenli olarak üretilebilir.

Tek bileşenli poliüretan

Kullanıma hazır olarak sunulur ve çoğunlukla havadaki nemle reaksiyona girerek kürlenir. Karışım gerektirmediği için uygulama kolaylığı sağlayabilir.

Ancak açılan ambalajın kullanım süresi, hava nemi ve kat kalınlığı dikkatli yönetilmelidir.

Çift bileşenli poliüretan

Reçine ve sertleştirici olmak üzere iki ayrı bileşenden oluşur. Uygulama öncesinde belirtilen oranlarda karıştırılır.

Karışım sonrasında sınırlı bir kullanım süresi başlar. Bu süre aşıldığında malzeme uygulanabilir görünse bile gerekli performansı sağlamayabilir.

Hangi sistemin daha uygun olduğu yüzey, uygulama alanı ve projenin performans beklentisine göre belirlenmelidir.

Poliüretan ile Sprey Poliüretan Köpük Aynı Şey midir?

Hayır. Bu iki uygulama sıklıkla birbirine karıştırılır.

Sıvı poliüretan su yalıtımı

Yüzey üzerine sürülerek veya püskürtülerek uygulanan, kürlendiğinde ince ve esnek bir yalıtım membranı oluşturan sistemdir. Temel amacı su yalıtımıdır.

Sprey poliüretan köpük

İki bileşenin püskürtme ekipmanında karışmasıyla hacim kazanan, hücreli yapıda bir ısı yalıtım malzemesidir. Çatı altı, depo, soğuk hava tesisi ve benzeri alanlarda ısı yalıtımı için kullanılabilir.

Sprey poliüretan köpük, her koşulda üzeri açık bırakılabilecek bir çatı su yalıtımı değildir. UV, mekanik koruma ve su yalıtımı ihtiyaçları ayrıca değerlendirilmelidir.

Poliüretan ile Polyurea Arasındaki Fark Nedir?

Poliüretan ile polyurea kimyasal olarak farklı kaplama sistemleridir.

Genel farklılıklar:

ÖzellikPoliüretanPolyurea
UygulamaRulo, fırça veya püskürtmeÇoğunlukla özel sıcak püskürtme ekipmanı
KürlenmeÜrüne göre daha uzunGenellikle çok hızlı
Uygulama süresiKüçük ve detaylı alanlara uygunGeniş alanlarda hızlı
EkipmanSisteme göre basit ekipman mümkünÖzel yüksek basınçlı makine gerekir
Detay kontrolüEl uygulamasına daha uygun olabilirÇok hızlı reaksiyon uzmanlık gerektirir
Kullanım alanıTeras, balkon, çatı ve detaylarEndüstriyel yüzeyler ve hızlı uygulamalar

Her iki malzemenin performansı ürün formülasyonuna bağlıdır. Yalnızca malzeme adına bakılarak seçim yapılmamalıdır.

Poliüretan Su Yalıtımının Avantajları

Uygun yüzey ve doğru ürün seçildiğinde poliüretan sistemler şu avantajları sunabilir:

  • Kesintisiz yüzey oluşturması
  • Karmaşık detaylara uyum sağlaması
  • Fırça, rulo veya püskürtmeyle uygulanabilmesi
  • Parapet ve baca diplerinde kolay şekillenmesi
  • Elastik yapısıyla sınırlı yüzey hareketlerine uyum sağlayabilmesi
  • Düşük kaplama kalınlığıyla uygulanabilmesi
  • Farklı yüzeylere uygun sistem seçeneklerinin bulunması
  • Renkli ve UV dayanımlı son kat seçenekleri
  • Mevcut kaplamalar üzerinde yenileme imkânı
  • Lokal onarım yapılabilmesi

“Eksiz” olması bütün detayların otomatik olarak sızdırmaz olduğu anlamına gelmez. Süzgeç, derz ve birleşim noktalarının ayrıca güçlendirilmesi gerekir.

Poliüretan Uygulamanın Dezavantajları

Poliüretan sistemlerin sınırlamaları da göz önünde bulundurulmalıdır:

  • Yüzey nemine karşı hassas olabilir.
  • Hazırlıksız yüzeylerde aderans problemi yaşanabilir.
  • Bazı türler UV altında renk değiştirebilir.
  • Çok ince uygulamalarda yeterli koruma oluşmayabilir.
  • Uygulama sırasında hava koşullarından etkilenebilir.
  • Keskin cisim ve yoğun trafiğe karşı koruyucu katman gerekebilir.
  • Her ürün içme suyu deposunda kullanılamaz.
  • Negatif su basıncına uygun olmayan ürünler vardır.
  • Doğru astar kullanılmadığında kaplama ayrılabilir.

Bu nedenle ürünü yalnızca “poliüretan” olduğu için değil, uygulama alanına uygun teknik özelliklere sahip olduğu için seçmek gerekir.

Seramik Üzerine Poliüretan Uygulanır mı?

Sağlam ve yüzeye iyi bağlı seramikler üzerine uygun hazırlık ve astarla poliüretan uygulanabilir. Ancak uygulama öncesinde seramiklerin durumu kontrol edilmelidir.

İşlem sırası genel olarak şöyledir:

  1. Boşluk yapan seramikler belirlenir.
  2. Gevşek seramikler sökülür veya onarılır.
  3. Derz boşlukları düzeltilir.
  4. Yüzey kir, yağ ve eski kimyasal kalıntılardan temizlenir.
  5. Parlak yüzey mekanik olarak matlaştırılır.
  6. Emici olmayan yüzeye uygun aderans astarı uygulanır.
  7. Detaylar güçlendirilir.
  8. Poliüretan katları oluşturulur.
  9. Gerekiyorsa UV dayanımlı son kat uygulanır.

Boşluk yapan seramiklerin üzerini kapatmak, alttaki problemin devam etmesine neden olabilir.

Poliüretan Uygulamada Yapılan Hatalar

En sık görülen uygulama hataları şunlardır:

  • Nemli yüzeye uygulama yapmak
  • Yüzeyi temizlemeden astar sürmek
  • Yanlış astar kullanmak
  • Çatlakları onarmadan kaplamak
  • Parapet ve süzgeç detaylarını güçlendirmemek
  • Eğim bozukluklarını poliüretanla düzeltmeye çalışmak
  • Malzemeyi çok ince uygulamak
  • Bileşenleri yanlış oranda karıştırmak
  • Karışım kullanım süresini aşmak
  • Katlar arasında yeterli süre beklememek
  • Yağış ihtimali bulunan havada uygulama yapmak
  • UV koruması gereken sistemi açık bırakmak
  • Yüzeyi erken kullanıma açmak
  • Yapısal derzlerin üzerini doğrudan kapatmak
  • Her poliüretan ürünü içme suyuna uygun kabul etmek

Poliüretan Uygulama Fiyatları Nasıl Belirlenir?

Poliüretan uygulama fiyatları yalnızca metrekareye göre hesaplanmaz.

Maliyeti etkileyen başlıca unsurlar şunlardır:

  • Toplam uygulama alanı
  • Yüzeyin mevcut durumu
  • Eski kaplamanın sökülmesi
  • Nem ve aderans problemleri
  • Çatlak ve yüzey tamiri
  • Astar türü
  • Poliüretan sistemin tek veya çift bileşenli olması
  • Uygulama kat sayısı
  • Gerekli toplam kuru film kalınlığı
  • File ve bant uygulamaları
  • UV dayanımlı son kat ihtiyacı
  • Yaya trafiğine uygun koruyucu katman
  • Baca, süzgeç ve parapet sayısı
  • İskele ve erişim koşulları
  • Uygulama alanının konumu

Çok düşük fiyatlı tekliflerde malzemenin uygulanacağı sarfiyat, kat sayısı, astar ve son katın fiyata dahil olup olmadığı mutlaka sorulmalıdır.

Poliüretan Uygulama Ne Kadar Dayanır?

Poliüretan su yalıtımının kullanım ömrü tek bir süreyle ifade edilemez.

Dayanıklılığı etkileyen başlıca faktörler:

  • Kullanılan ürünün niteliği
  • Yüzey hazırlığının kalitesi
  • Doğru astar seçimi
  • Uygulama kalınlığı
  • UV koruması
  • Yaya ve araç trafiği
  • Yüzeyde su birikmesi
  • Mekanik hasarlar
  • İklim koşulları
  • Periyodik bakım

Doğru uygulanan ve gerektiğinde koruyucu son katla desteklenen bir sistem uzun yıllar kullanılabilir. Ancak çatıda sonradan yapılan klima, anten veya güneş paneli montajları kaplamaya zarar verebilir.

Poliüretan Uygulama Bakımı Nasıl Yapılır?

Yüzey belirli aralıklarla kontrol edilmelidir.

Bakım sırasında:

  • Süzgeçler temizlenmeli,
  • Yaprak ve yabancı maddeler kaldırılmalı,
  • Su biriken bölgeler kontrol edilmeli,
  • Parapet ve baca dipleri incelenmeli,
  • Mekanik hasarlar büyümeden onarılmalı,
  • Sonradan açılan vida ve boru delikleri kapatılmalı,
  • UV son katında aşınma olup olmadığı kontrol edilmelidir.

Lokal hasarlar, ana kaplamayla uyumlu malzemeler kullanılarak ve yüzey uygun biçimde hazırlanarak onarılmalıdır.

İstanbul Poliüretan Uygulama Hizmeti

FOM İzolasyon olarak teras, çatı, balkon, perde beton ve projeye uygun farklı yapı yüzeylerinde poliüretan su yalıtımı uygulamaları gerçekleştiriyoruz.

Uygulama öncesinde yüzeyin nemini, eğimini, çatlaklarını ve mevcut kaplamanın durumunu kontrol ediyor; kullanılacak astar, poliüretan katmanı ve koruyucu son katı proje koşullarına göre belirliyoruz.

Sancaktepe, Ümraniye, Çekmeköy, Sultanbeyli, Pendik, Kartal, Maltepe, Ataşehir, Üsküdar, Kadıköy, Şile ve İstanbul genelindeki poliüretan izolasyon projeleriniz için ücretsiz keşif ve fiyat teklifi talep edebilirsiniz.


Ücretsiz Keşif ve Fiyat Teklifi

İzolasyon projeniz hakkında detaylı bilgi almak ve ücretsiz keşif randevusu oluşturmak için hemen bizi arayın.